3) Picken / Kommissionieren APP

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Last updated: 2019 Sept 05 by Alexander Wagner (Unlicensed)
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Im Picken / Kommissionierung wird der Mitarbeiter routenoptimiert im Lager zu den Positionen geführt, von denen er bestimmte Artikel in bestimmer Anzahl entnehmen und zu einer Pack Positionen bewegen soll.

Es gibt mehrere Fälle von Aufgaben in PULPO WMS. Die WEB APP bzw. der Mitarbeiter im Leitstand (oder PULPO WMS Algorithmus) gibt vor welche Art von Aufgabe erzeugt wird.

  • Standard: Es werden alle Produkte eines Auftrags in einer Aufgabe kommissioniert
  • Split: Es wird ein Teil der Produkte eines Auftrags in einer Aufgabe kommissioniert. In diesem Fall definiert der "schnellste" Picker die Pack Position und alle nachfolgende Picker werden automatisch zu der selben Pack Position geleitet und dort den Auftrag in seiner Gesamtheit für den Versand bereit zu stellen
  • Bulk: Es werden Produkte aus mehreren Aufträgen in einer Aufgabe komissioniert und in eine Pack Position gelegt. In diesem Fall erstellt PULPO automatisch mehrere Pack Aufgaben um die Produkte wieder per Auftrag zu separieren
  • Rollende Komissionierung (Cart): Es werden Produkte aus mehreren Aufträgen in einer einzigen Route in separate Boxen kommissioniert. Im Unterschied zum Bulk Picken werden die Aufträge somit für den Pack Vorgang bereits vorsortiert. Dieser Prozess, so logistisch möglich, kann enorme Effizienzen im Picken / Kommissionierung erzeugen. (Siehe separater Artikel) 

Für den Mitarbeiter ist der Prozess bei Standard, Split und Bulk der selbe:

  1. In der Ansicht "Picken" sieht der Mitarbeiter alle offenen Aufgaben die er annehmen kann. Sollte dem Mitarbeiter von der WEB APP eine oder mehrere Aufgaben zugeteilt worden sein, so kann er lediglich diese Aufgaben sehen und absolvieren. Eine Aufgabe wird mit Wischen nach rechts angenommen. Einmal angenommen, muss der Mitarbeiter die Aufgabe beenden. Dies stellt sicher, dass Produkte nicht irgendwo im Lager vergessen werden und mehrere Aufgaben gleichzeitig durchgeführt werden. 


  2. Der Mitarbeiter sieht in der Übersicht welche Produkte er in welcher Reihenfolge zu kommissionieren hat. 



    Wenn vom Admin erlaubt, können Mitarbeiter auch bestimmte Produkte auslassen ("skippen"). Für diese werden dann automatisch neue Aufgaben erstellt. Sollte der Mitarbeiter nicht alle Produkte auf einmal picken können, kann er auch vorzeitig die Produkte in eine Pack-Position legen und die Aufgabe weiterführen. Beide Optionen werden in separaten Artikeln behandelt.

  3. Der Mitarbeiter wird routenoptimiert zu der ersten Position geführt und muss diese einscannen. Sollte er sich in der Position irren, erlaubt es ihm PULPO nicht weiterzumachen (1. Screenshot). Wird die korrekte Position eingescannt, muss der Mitarbeiter das entsprechende Produkt einscannen (2. Screenshot) und seine Anzahl bestätigen (3. Screenshot)



  4. Sollten sich weniger Artikel als benötigt an dem Lagerort befinden (d.h. Produkte wurden zuvor fehlerhaft manuell entnommen), wird der Mitarbeiter gefragt, ob er tatsächlich weniger als benötigt aus der Position entnehmen möchte. In diesem Fall schlägt PULPO WMS automatisch weitere Positionen vor (sofern vorhanden), aus denen der Benutzer das Produkt picken könnte, um die Aufgabe zu erfüllen.



  5. Bei Produkten mit Chargen wird der Mitarbeiter standardmäßig Chargen mit dem kürzesten Ablaufdatum picken. PULPO WMS stellt von vornherein automatisch sicher, dass der Mitarbeiter zu entsprechender Position geschickt wird. Chargen können auch eingescannt werden (Screenshot 2) um das Picken zu erleichtern.



  6. Nachdem alle Produkte gepickt wurden, wählt der Mitarbeiter eine freie Pack-Position aus, scannt diese und legt die Produkte ab. Hiermit hat er seine Aufgabe beendet. Nach erfolgreicher Kommissionierung erstellt PULPO WMS entsprechend automatisch eine Pack-Aufgabe. Sollte es zu Fehlmengen gekommen sein, ist die Pack-Aufgabe blockiert und muss vom Leitstand in der Web APP bearbeitet werden.