1) Wareneingang APP

Im Wareneingang werden Qualität und Quantität der eintreffenden Produkte kontrolliert. Fehlerhafte Produkte können sofort aussortiert werden, damit die Bestandsführung im Lager stehts korrekte Information enthält.

PULPO WMS empfängt selbstverständlich stück-genau und erlaubt auch die Dokumentation von Chargen, Verfallsdaten und Seriennummern.

Ungeplante Eingänge von Endkunden, werden unter dem Menü "Rücksendungen" abgebildet.

Mit PULPO WMS benötigt man keinerlei Papier und kann Live im System mitverfolgen, wenn Produkte im Lager ankommen. Diese Information wird direkt mit allen anderen Systemen geteilt.



  1. Der Lagermitarbeiter kann im Wareneingang unter "KALENDER" auf ein Datum klicken um die entsprechenden Wareneingänge des Tages zu sehen. (Fortsetzung in Schritt 4)



  2. Unter "AUFTRAG SUCHEN" kann sich der Mitabreiter Aufträge suchen, die evtl. zu einem ungeplanten Datum eingetroffen sind und nun empfangen werden sollen. Der Mitarbeiter muss nicht länger in Papierstapeln nach Aufträgen suchen oder sich auf die vom Lieferanten zur Verfügung gestellten Lieferscheine verlassen. 



  3. Unter "NEUER WARENEINGANG" kann ein Mitarbeiter auch manuell Produkte von einem Lieferanten empfangen.




  4. Bei Auswahl eines Datums in der "KALENDER" Ansicht werden zunächst alle für den Tag offene Aufträge angezeigt



  5. Bei Auswahl eines Auftrags (unabhängig ob aus der "KALENDER" Ansicht oder der "AUFTRAG SUCHEN" Ansicht, sieht man im Detail welche Produkte empfangen werden sollen bzw. bestellt wurden. 



  6. Durch ein Wischen nach rechts geht man in die Detailansicht um die einzelnen Produkte zu empfangen und zu kontrollieren.



    Der Empfang der unterschiedlichen Produkttypen (Normales Produkt mit Barcode, Produkt mit Charge, Produkt mit Seriennummern) werden in separaten Artikeln erklärt


  7. Jetzt kann man Produkte "akzeptieren" oder "ablehnen". Dies ist Teil der Qualitätskontrolle. Kommen z.B. 50 Produkte im Lager an, von denen 5 beschädigt sind, könnte sich der Lagermitarbeiter dafür entscheiden 45 zu akzeptieren und 5 abzulehnen.

    Für die 45 akzeptierten würde PULPO WMS im Anschluss automatisch eine Wareneinlagerungs-Aufgabe erstellen, während der Mitarbeiter die 5 beschädigten Produkte in eine gesonderte Position einlagert.

    Dies ist insbesondere wichtig um nicht den verfügbaren Bestand mit einer falschen Anzahl von Produkten zu verändern und Leerverkäufe entstehen zu lassen.

        

    (Um dem Mitarbeiter das Zählen zu erleichtern, kann Dieser auch die Anzahl der Boxen angeben, sofern entsprechende Information im System hinterlegt ist, z.B. hier 5 Boxen = 50 einzelne Produkte)

    Empfangene Produkte werden in der Lieferauftrags-Ansicht entsprechend markiert und nach unten geschoben.

    Für schnellere Identifizierung kann man auch ein Produkt-Barcode einscannen und von der App markieren lassen, um es leichter zu finden.



    Ist man mit der Kontrolle des Lieferauftrags fertig, kann der Wareneingangsprozess abgeschlossen werden.

    Sollte der Lieferant einmal nicht alle Produkte senden, werden selbstverständlich auch die teilweise gelieferten Produkte eingelagert und zur Kommissionierung bereitgestellt.



    Abgeschlossene Wareneingänge verlieren ihre Markierung in der Auftrags-Ansicht, um dem Benutzer die Identifikation der ausstehenden Aufgaben zu erleichtern.



  8. Beim Empfang von Produkten mit Chargen wird sowohl Chargen-Nummer als auch Verfallsdatum hinzugefügt. Dadurch kann PULPO im Anschluss automatisch sicherstellen, dass stets Produkte mit dem kürzesten Verfallsdatum versandt werden. Zusätzlich kann es sein, dass einzelne Kunden bestimmte Mindestverfallsdaten verlangen. Auch dies kann PULPO WMS sicherstellen. Mehr Information unter 1.1) Wareneingang Produkt mit Charge




  9. Beim Empfang von Produkten mit Seriennummern können diese schnell nacheinander eingescannt und hinzugefügt werden. Somit stellt PULPO sicher, dass in allen sich anschließenden Prozessen, inklusive Versand, dokumentiert wird wo sich welche Seriennummer befindet.